高效冷卻塔又稱全工況高效冷卻塔.節(jié)能冷卻塔.變流量冷卻塔.高效冷卻塔，高效機房冷卻塔的優(yōu)點是什么?近年來，廣東特菱空調(diào)在冷卻塔領(lǐng)域必須介紹高效機房冷卻塔的選擇。

全工況高效冷卻塔

變流量布水系統(tǒng)可以合理平衡不同流量下的灑水，增強制冷泵的變頻空間。建議根據(jù)艾克品牌優(yōu)勢選擇變頻控制;

1)選用塔里雙過濾技術(shù)，可除去泵前管道過濾器，減少管道阻力3m-5m，降低泵功耗。提高循環(huán)泵效率和變頻節(jié)能空間，減少管道清洗維護，提高管理效率。

2)離心機設(shè)計的冷卻水溫差為5℃，然后讓制冷水泵運輸5℃溫差下流量的冷卻水，不做無用功，提高水泵的節(jié)能空間。

全工況高效冷卻塔全鈑金精密工藝，根據(jù)處理傳統(tǒng)冷卻塔組規(guī)范穩(wěn)定工況.對應(yīng)冷卻器的一對一設(shè)計模式，在實際運行中，由于氣候條件的原因，.系統(tǒng)負載.循環(huán)流量.水量分配.即使改變等參數(shù)發(fā)生變化，也會危及傳統(tǒng)冷卻塔的加熱性能，導(dǎo)致系統(tǒng)能耗高.管理難等問題。

全工況高效冷卻塔系統(tǒng)能及時及時冷卻塔系統(tǒng).自動感知冷換熱和環(huán)境濕球溫度，靈活使用所有填料換熱面積，在變流條件下，相應(yīng)的冷卻塔加熱性能曲線，風(fēng)機能耗小，給制冷主機更好的回水溫度，確保制冷主機在“環(huán)境氣侯.系統(tǒng)負載”在隨時變化的條件下，始終件下運行COP在能效范圍內(nèi)，要做到真正高效節(jié)能的規(guī)定。

關(guān)鍵技術(shù)

1.改變傳統(tǒng)的一對一方案設(shè)計，產(chǎn)生詳細獨立的制冷系統(tǒng)。

2.變量布水.噴嘴技術(shù).靈活運用所有填料換熱面積，提高供熱性能。

3.自力式.整流.止回閥技術(shù)，改善風(fēng)流場的調(diào)節(jié)。

4.采暖目標自控技術(shù)，完成現(xiàn)有工況，達到最佳制冷水溫，提高系統(tǒng)，cop而節(jié)能。

5.新低阻力.消渦旋.自反沖高效過濾技術(shù)，完成設(shè)備在線維護。

高效冷卻塔八大優(yōu)點

1.優(yōu)化設(shè)計方案，減少設(shè)計任務(wù)量!

2.減少電動連動閥和故障的投入.維護造成的危害!

3.減少管道過濾器的投入.減少系統(tǒng)壓降，改進設(shè)備維護方法!

4.減少管道連接工程量，裝飾工程!

5.改進運行管理模式，減少維護任務(wù)量!

6.完成冷卻泵設(shè)計標準工況(5)℃溫差)變頻運行，節(jié)約冷卻泵功耗30%~70%!

7.系統(tǒng)節(jié)能，使整個系統(tǒng)節(jié)能，cop提高10%-35%!

8.實時顯示操作參數(shù)，可帶到權(quán)威第三方軟件，計算具體供熱性能!

高效冷卻塔系統(tǒng)性能比：

與傳統(tǒng)冷卻塔方案相比，高效冷卻塔方案的優(yōu)點如下：

1.自平衡全膜化.風(fēng)路共腔技術(shù)可以更大地提高隨機工況的冷卻能力，相互保留傳遞能力。

2.有序管理成本高，運行管理不合理會導(dǎo)致運行效率低.維護成本高，選擇ACEC管理全工況熱系統(tǒng)智能自動運行，減少運行管理強度，提高管理效率，節(jié)約管理成本。

3.改善管道布局，減少管道60%.閘閥施工工程。

4.變流布水系統(tǒng)可以合理平衡不同流量下的灑水，增強制冷泵的變頻空間。建議根據(jù)艾克品牌優(yōu)勢選擇變頻控制;

5.減少電動閥.聯(lián)動控制和風(fēng)機控制柜投入;

6.保守估計每年提升空調(diào)冷卻器COP性能;

7.減少冷卻風(fēng)機的年功率。

8.清除水力不平衡引起的冒水.吸空問題及對空調(diào)機組正常運行的管理危害。

一般來說，全工況高效冷卻塔的專利技術(shù)可以根據(jù)部分負荷變流時充分利用填料的傳熱排熱面積，獲得理想的制冷氣水比和智能系統(tǒng)，使制冷效率始終運行節(jié)能;與普通空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案相比，保守估計可以為項目節(jié)省15%的成本。